耐腐蝕電力金具的加工工藝流程

在供電系統中應用的金具必須承擔很大的抗拉力，便于確保路線的一切正常聯接，因而，金具的毀壞將會導致路線常見故障。

10KV 及之上髙壓配電設備路線除小量電纜線在地底鋪設之外，絕大多數電纜線全是室外搭建的。塔桿橫 擔歸屬于所述電力金具，

用以支撐點路線中電纜線的凈重，而高壓電纜線與地面間只能支瓶(或是垂懸）的間距，絕緣層間距短，一旦因為塔桿橫擔外露在

空氣中而被浸蝕，將危害路線的安全性、平穩和不斷運作，尤其是在空氣中含酸量較高的工業生產比較發達地域，因為酸浸蝕、長

時間負荷等緣故， 塔桿橫擔脆化速率會加速，非常容易造成電暈放電狀況和跳電安全事故。

要處理的是對目前的金具合理抵御強酸強堿浸蝕的難題，耐腐蝕電力金具的生產制造流程以下：

1、最先消除電力金具的表層上的污漬，隨后在電力金具的表層上勻稱涂覆一層用以提升金具的延展性和軟性的建筑涂料；

2、在金具上涂覆一層環氧樹脂，且在一層環氧樹脂凝結前再鋪設一層玻璃布；

3、在鋪設玻璃布的金具表層上涂覆二層環氧樹脂，在二層環氧樹脂凝結后在涂覆三層環氧樹脂而且在三層環氧樹脂凝結前再鋪設

二層玻璃布，隨后在二層玻璃布上涂覆四層環氧樹脂。在第四層環氧樹脂層上再次涂覆一層或雙層環氧樹脂。在第二層環氧樹脂層上再

次涂覆一層或雙層環氧樹脂。

耐腐蝕金具包含：在金具上逐級涂覆的柔韌性層、涂覆的一層環氧樹脂、鋪設的一層玻璃布和涂覆的二層環氧樹脂。二層環氧樹脂

上逐級涂覆的三層環氧樹脂、鋪設的二層玻璃布和涂覆的四層環氧樹脂。新式方式生產制造出的耐腐蝕電力金具具備抗腐蝕、介電強度

能好、機械設備負載承擔性好、軟性和延展性強的優勢。

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